路用顆粒狀木質纖維簡介

       目前，市場上的路用顆粒狀木質纖維主要分為兩類:一類是使用蠟作為造粒劑，其缺點是顆粒難以分散，蠟對瀝青混合料本身有害，實際使用中瀝青混合料中經常會發現未分散的粒狀纖維；二是使用瀝青作為製粒劑，生產出來的顆粒木質素纖維易於分散，克服了生產中分散困難的缺點，製粒劑本身對瀝青混合料無害。據了解，國內道路市場使用的粒狀木質素纖維是由一家進口品牌公司生產的V係列產品。製粒劑使用對瀝青混合物無害的德國重型瀝青，而原料完全使用進口品牌公司生產的鬆散木質素纖維。由於V係列產品在每根纖維表麵均勻地塗上一層瀝青，瀝青沒有被纖維浸漬，然後製成顆粒，成品顆粒纖維含有大約10 %的瀝青，因此V係列顆粒纖維表麵的瀝青塗層在瀝青混合物混合過程中加熱時容易熔化，木質素纖維可以快速分散在混合物中。鬆散木質素纖維的原料主要是天然木材，經過物理加工後從天然木材中提取特殊纖維素，顏色為灰色，主要生產工藝為:天然原木→機械粉碎→幹燥→機械研磨→分離→木質素纖維→包裝。
實驗室測試和研究過程
       為了比較和分析瀝青混合料中顆粒纖維和絮狀纖維的差異，在室內試驗中使用了相同的SBS改性瀝青、相同的粗骨料和細骨料以及礦粉，以研究進口品牌公司生產的顆粒木質素纖維和進口品牌SMA - 13瀝青混合料中絮狀木質素纖維的性能，具體研究過程如下。
室內混合物的混合過程
       為了充分分散混合物中的木質素纖維並吸收SMA - 13瀝青混合物中多餘的遊離瀝青，如何合理確定纖維的幹混時間成為關鍵。通過多次室內試拌觀察試拌後纖維的分散效果，最後確定在粗骨料和細骨料中加入木質素纖維後幹拌90秒更為合理。
       SMA - 13瀝青混合料的混凝土室內攪拌過程如下:將加熱的粗骨料和細骨料放入攪拌機中，然後加入纖維穩定劑，適當幹混分散90秒；然後加入所需量的SBS改性瀝青，啟動攪拌器，將攪拌葉片插入混合物中，同時攪拌90秒。暫停混合，快速加入加熱的礦粉，繼續混合90秒，並保持SMA - 13瀝青混合料在要求的混合溫度範圍內，總混合時間為270秒。